maker, recycling & demoscene community
DevLab-TSA e.V. Makerspace
Mit dem Prototypen der Extruder-Linie und einem Sack voller Ideen, was man in Zukunft noch so damit anstellen kann, nehmen wir an dem Nachhaltigkeits-Inkubator des BuW Startup-Center teil. Zusammen mit vielen anderen Gründungswilligen werden wir in dem Programm über vier Monate gecoached, um aus der anfänglichen Idee ein tragfähiges Geschäftskonzept zu erarbeiten.
Mit dem Winder wird die letzte Hauptkomponente der Linie zu Wasser gelassen. Das Gerät Wickelt das extrudierte und gekühlte Filament auf eine Vorratstrommel wobei mit dem großzügig gewählten Rollenvolumen mehrere Stunden unterbrechungsfreie Produktion möglich sind. Derzeit stehen hier und da noch ein paar Restarbeiten in Bezug auf die gesamte Linie an, danach können erste Produktionsversuche beginnen.
Das nächste Level von Amirun II wurde montiert. Im Gameplay erwartet den Spieler eine fulminante Space-Shooter Action im Arcade Style garniert mit diversen Easter-Eggs.
Wer dem Meister persönlich huldigen möchte, besucht den Youtube Channel 🙂
Es war mal wieder an der Zeit für Experimente. In der Werkstatt steht seit ein paar Wochen eine Kiste mit geschredderten CD Hüllen aus Polystyrol. Da das Material wunderbar transparent ist interessierte natürlich die Frage, ob sich daraus eine durchsichtige Platte herstellen lässt. Im Ergebnis zeigten sich die Limitierungen des low cost Herstellungsprozess. Die Aussenkontur sowie die Ecken bildeten sich sehr schön heraus, allerdings sieht man im Innern des Materials kleine Luftblasen. Für einfache Anwendungen wie Beleuchtungen, Abdeckungen oder Schilder ist die Platte jedoch durchaus verwendbar.
Die op3n Lab Sessions, in deren Zeitraum das Lab offen für Besucher ist, werden zukünftig immer am 1. Samstag im Monat stattfinden. Die entsprechenden Termine erscheinen mit etwas Vorlauf in unserem Veranstaltungskalender
Letzten Samstag war der Makerspace wieder gut besucht, an allen Ecken wurde geschraubt und g-Coded. Epyx arbeitete mit Andre an dem aktuellen Entwicklungsstand von Amiun II weiter und Beide schlossen die Session mit einem Rückblick auf den TSA-Game Klassiker ‚Space-Taxi‘. Bei bestem Wetter brachte Jule die letzte Ernte für dieses Jahr in Form eines Bündels Möhrchen ein und Mütze montierte selbst gedruckte LED-Scheinwerfen an sein Quad. Zur fortgeschrittenen Stunde wurde dann noch ein paar Laserversuche mit dem neuen DevLab-TSA Logo unternommen, um im Anschluss den Abend mit Gitarre und einer kleinen Karaoke-Performance ausklingen zu lassen.
Letzten Samstag wurde wieder fleißig gewerkelt und ausprobiert. Am Laser gab es die ersten Beschriftungsversuche auf einer Metalloberfläche. Danach ging es am Hochbeet weiter, verblühte Pflanzen entfernen und die Bohnen abernten. Da sich die Pflanzsaison so langsam dem Ende nährt, fiel an dem Tag der Startschuss für den Bau eines upcycling Indoor-Gewächshaus auf Basis eines alten Serverschrank.
In der aktuellen Ausgabe der Zeitschrift ‚Make‘ gibt es wieder eine kleine Erwähnung unseres Makerspace. Unter dem Header ‚Kunststoffabfälle selber recyceln‘ wird zum einen das Precious Plastic Projekt beschrieben, wie auch unser selbst entwickelter Prozess der Plattenherstellung aus Recyclingmaterial. Sehr schön 🙂
Der durch die Umstellaktion frei gewordene Platz wird nun direkt mit einer Tischkreissäge gefüllt. Zudem gab es eine IP-Cam welche zukünftig im hinteren Bereich der Labs für Live-Übertragungen genutzt werden kann. Vielen Dank an die edlen Spender 🙂
Das nächste Anbauteil der Extruderlinie ist vom Stapel gelaufen. Mit dem Wasserbad kann das Filament bei hohen Extrusionsraten gekühlt werden. Der Aufbau an sich ist wie immer sehr einfach und kostengünstig gehalten. Zum Einsatz kamen viele 3D Drucke und Komponenten aus dem Einzelhandel. Da nur noch der Winder für einen ersten Probelauf fehlt, wurde das ganze System schon mal in Linienform angeordnet.
Aller Anfang ist schwer. Das gilt auch für die Recyclingplatten-Herstellung. Einfach das Material reinkippen und auf ein gutes Ergebnis hoffen, funktioniert eher selten. Daher müssen das richtige Füllgewicht und die optimale Schmelztemperatur iterativ ermittelt werden. Für PS-Granulat ist dieser Prozess nun abgeschlossen und wir könne sicher sein das mit der ermittelten Füllmenge, Temperatur und dem Federdruck immer schöne Platten entstehen. Aber die nächste Baustelle wartet schon, mit mehreren Platten Parallel in einem Ofen ändert sich nämlich die Backzeit und es muss wieder ausprobiert werden……
Damit man während des Betrieb des Gravierer nicht andauernd eine Schutzbrille tragen muss, wurde um das Gerät herum eine Verkleidung aufgebaut. Die Frontklappe lässt sich ganz einfach über einen Magnetverschluss öffnen und der Betrieb über die eingebaute Sichtscheibe überwachen. Die Seitenelemente bestehen aus Recyclingplatten welche im Lab selbst hergestellt wurden.
Bei dem wöchentlichen Vereinstreffen letzten Samstag war der Makerspace sehr gut besucht. An allen Stellen wurde fleißig gewerkelt und geschraubt. Neue Platten aus Recyclingmaterial hergestellt, das Sichtfenste für die Klappe des Lasergravierers ausgeschnitten und an der Verkleidung gebaut. Im Bereich digitale Kunst entstanden die ersten Züge einer Ascii Graphik und unser Musiker Chris kümmerte sich liebevoll um die hauseigene Gitarre (eine Spende von Julia :-). Mit musikalischer Untermalung sortierten sich die Schraubverschlüsse fast von allein.
Wie schon mal erwähnt ist der Makerspace Teil der TSA Gruppe, in der sich viele Demo-Scener tummeln. Daher wird auch immer bei der jährlichen Evoke aka Nevoke, einer Veranstaltung für digitale Kunst, mit gefiebert. Dieses Jahr hatte die Gruppe 10 Entrys bzw. Releases in verschiedensten Kategorien am Start. Davon sind einige sogar auf Top Plätze gevotet worden. Das selbst entwickelte Spiel AmiRun II hat in seiner Kategorie den ersten Platz belegt und auch die Demo ‚A trip to the Chip‘ eroberte den zweiten Platz. Wer sich für die Beiträge und das Voting interessiert , schaut den Directors Cut von Epyx an:
Zwar kein klassischer Makerspace-Beitrag, trotzdem sei erwähnt das die Demo von Epyx, Core und Skyrunner auf der Nevoke den zweiten Platz gemacht hat. Auch das Devlab wird wieder im Intro und den Greetings erwähnt. Zotiger alte Herren Humor vom Feinsten gepaart mit bunten Würfeln 🙂
Am letzten Donnerstag gab es eine kleine Afterwork-Session. Unter Anderem wurde das neu entwickelte Spiel von Epyx noch mal gezockt, um eventuelle Bugs zu finden. Auch der ein oder andere Retro Soundtracks durften nicht fehlen. Als Erfrischung gab es Hopfen-Kaltschalen.
Tja, sowas kommt auch vor und man fragt sich ‚Woran hat et jelegen‘ ? Ein Blick auf die Elektronik zeigte woran. Eine Klemme der Versorgungsleitung hatte sich gelöst wodurch der Drucker beinahe abgefackelt wäre. Zum Glück ist sonst kein weiterer Schaden entstanden und der Defekt ließ sich schnell neu verkabeln bzw. reparieren. Danach funktionierte das Gerät wieder einwandfrei.
Um auch bei voller Sonneneinstrahlung ein gutes Beamer und Monitor-Bild zu gewährleisen, wurde das Fenster des Makerspace mit einer elektrischen Jalousie ausgestattet. So könne die Nerds bei bestem Wetter schön im dunkeln hocken 🙂 Das Rollo an sich ist wieder ein gebrauchtes Teil aus den Kleinanzeigen und für die Verkabelung kam Leitung aus einer Sachspende zum Einsatz.
Der Makerspace ist Teil der TSA Gruppe welche wiederum auch in den Bereichen Coding, Spiele-Entwicklung, Demo-Szene, Musik, Gaming und Graphik aktiv ist. Um eine gemeinsame Plattform für den gegenseitigen Austausch zu schaffen, wurde von Core und Epyx ein neues Forum installiert. Zwar ist das Ganze derzeit in der Testphase und wird später auf die hauseigenen Server portiert, der Funktionsumfang ist jedoch bereits voll gegeben. Es gibt sogar schon relativ viel Content und die ersten Gruppenentscheidungen wurden darüber organisiert sowie zur Abstimmung gebracht.
Der Makerspace hat einen eigenen Bereich in dem sich zu den einzelnen Themen ausgetauscht werden kann. Das Ganze ist allerdings erst nach vorheriger Registrierung sichtbar. Wer Laune hat schaut mal rein und lässt ein Kommentar da : https://www.tsa-design.com/
Bei dem Vereinstreffen letzten Samstag wurde wieder fleißig gewerkelt. Im Bereich Plastik Recycling galt es Kunststoff-Rollen von Labels zu befreien. Auch beim Laser-Gravierer ging es mit der Klappe für die Schutzumhausung weiter, damit beim Betrieb keine Strahlung nach Außen dringen kann. Zwischendurch konnten die ersten Radieschen aus dem Beet geerntet werden.
Die Saat in unserem Upcycling-Hochbeet ist schön gewachsen. Möhrchen und Schnittlauch haben noch sonderpädagogischen Förderbedarf aber Radieschen, Bohnen und Tomaten kommen sehr aus sich heraus. Als Verbesserung für nächstes Jahr nehmen wir mit, etwas weniger Saatgut auszustreuen. Aber insgesamt machen die Ergebnisse Lust auf mehr. Daher werden wir die kalten Monate nutzen, um schon mal für den nächsten Frühling weitere recycling & upcycling Behältnisse zu entwerfen. Tja, was soll man sagen: Du merkst das du alt wirst wenn du anfängst Pflanzen anzubauen, die du nicht selber rauchen kannst 🙂
Das nächste Peripheriegerät der Linie ist fertiggestellt. Der Puller fördert das extrudierte Material zwischen zwei Walzen und sorgt damit für einen gleichmäßigen ‚Drahtzug‘. Rein technisch ist der Aufbau relativ einfach, neben den zwei Rollen, Elektronik und einem Antriebsmotor kamen gedruckte sowie gefräste Teile zum Einsatz. Gesteuert wird das Ganze über einen selbst programmierten Microcontroller .
Wuppertal wurde von starkem Regen heimgesucht welcher zum überlaufen der Talsperre und weitreichenden Überschwemmungen im Stadtgebiet führte. Das Gelände auf dem der Makerspace angesiedelt ist war ebenfalls stark betroffen. Der Vorplatz stand zwischenzeitlich einen Meter unter Wasser und auch der Keller ist bis zur Decke vollgelaufen. Zum Glück befinden sich unsere Räumlichkeiten etwas erhöht, so daß dort kein Wasser eingedrungen ist.
Nach dem Extruder ist nun das nächste Anbauteil für die Linie fertig. Die Messeinheit dient zur Ermittlung und Anzeige der Dicke des extrudierten Filaments. Das Material gelangt über einen Einlaufbereich zwischen zwei Rollen, von denen eine lose gelagert ist und mechanisch gegen eine Messuhr drückt. Die Dicke bzw. bei rundem Material der Durchmesser, kann somit direkt an der Messuhr abgelesen werden. Insgesamt ein sehr einfacher und kostengünstiger Aufbau, der allerdings eine gewisse Messunsicherheit mit sich bringt.
Vor nunmehr einem Jahr sind wir in die ’neuen‘ Räumlichkeiten eingezogen. Damals eher als enthusiastische Hobbywerkstatt in der an manchen Tage auch gerne mal mehr Kronkorken als Späne auf den Fußboden fielen. Mit der Zeit wurde die Location jedoch immer weiter ausgebaut und mit der Vereinsgründung ein fester organisatorischer Rahmen geschaffen. Mittlerweile ist ein regelmäßig frequentierter Makerspace entstanden, der mit seinen Schwerpunkten digitale Kunst, Nachhaltigkeits- und Recyclingthemen, sowie der festen Projektstruktur deutliche Akzente setzt.