DevLab-TSA e.V. Makerspace
Die Nachfolgeversion geht an den Start. Das Spannersystem erleichtert das Straffen des Bandes ungemein. Der Materialvorrat ist nun komplett auf dem Band montiert und wird über eine Blende nur dosiert freigegeben. Flankierend erfasst eine Lichtschranke den Materialfluss und reduziert die Materialzuführung entsprechend. Die Tests werde zeigen ob der Aufbau bestand hat oder abermals angepasst werden muss. Feeders gonna Feed
Glückwunsch, ihre Makerspace-Zivilisation erreicht Technologie-Level 8. Die Herstellung von Leiterplatten ist nun freigeschaltet. Entwicklungszeiten reduzieren sich um 2 Punkte und Beschaffungskosten um 3.
Je nach Elektronik Projekt ist es durchaus sinnvoll eine eigene Leiterplatte in das Vorhaben zu integrieren. In unserem Fall soll eine PCB als Motherboard dienen um die Verschaltung von Microcontroller, Sensoren und Aktoren zu vereinfachen. Für diese, eher grobschlächtige Aufgabe, eignet sich das ausfräsen von Leiterbahnen besonders gut. Die digitale Toolchain ist ähnlich zu einer Bestellung über PCB Dienstleister. Erst werden mit KiCAD Bauteile und deren Verschaltung entworfen, anschließend daraus das PCB Layout erstellt. Den Maschinencode für die Fräse erzeugt FlatCAM. Danach den Rohling schön flach fixieren, den Stichel einspannen und schon kann man auf Start drücken. Durch das Abtragen der Kupferschicht entstehen die eigentlichen Leiterbahnen. Um das Ganze mit Bauteilen bestücken zu können muss der Stichel nach getaner Arbeit gegen einen Bohrer ausgetauscht werden und schon läuft der Maschinenknecht erneut los.
Und wieder ist ein Werkstattjahr verstrichen in dem der Verein als Träger der physischen wie auch digitalen Infrastruktur auf viele schöne Projekte und Events zurückblicken kann. Dieses Jahr wieder einmal die Werkstatt leicht umgestalten, den Maschinenpark in dem hinteren Drittel der Fläche akkumulieren , so daß im Mittelteil freier Raum entsteht, welcher je nach Bedarf genutzt werden kann. Für das Format ‚Reyclingcafe‘ den Fokus zukünftig mehr auf Endprodukte statt auf den Prozess der Kunststoff-Aufbereitung legen. Die Makerspace-Projekte sollen sich weniger um Maschinen und mehr um einzelne Anwendungen drehen. Flankierend sind wieder viele schöne Events zu Förderung der Gemeinschaft gesetzt.
Die Erkenntnisse aus dem Feldeinsatz werden direkt in den Entwurf einer verbesserten Version gegossen. Das ganze Gerät ist nun durch vier Rollen am Gestell verschiebbar. Um das Band mittig zu halten bekommt die hintere Führungsrolle eine konische Kontur sowie seitliche Rollenführungen. Zudem kann das Band über Schrauben gespannt und ausgerichtet werden. Die Menge des Abgeworfenen Materials wird mittels Lichtschranke dosiert. Zudem erfolgt der Abwurf lediglich bei niedriger Schredder Last. Im Überlastfall erfolgt der Rücklauf über ein Wechselrelais. Zur Verminderung von EMV Problemen kommen Snubber zum Einsatz. Der Materialvorrat wandert komplett auf das Band und erhält im vorderen Bereich ein Blech um große Materialanhäufungen zu vermeiden. Tja, dafür das die erste Version am Rechner ganz gut aussah, einiges an Änderungen….
Die Inhalte der social Media Accounts des Makerspace werden zukünftig in der Präsenz der Dachorganisation TSA-Society aufgehen. Durch weniger Accounts vereinfacht sich die Verwaltung bei gleichzeitiger Steigerung der Inhaltsdichte.
Ähnliche Bestrebungen gibt es bei den über etliche Dienste verstreuten Chatgruppen. Diese werden größtenteils geschlossen und inhaltlich nach Discord verlagert. An der Stelle sinkt ebenfalls wieder der Verwaltungsaufwand und es ergeben sich vielseitige Synergien aufgrund einer gemeinsamen Präsenz auf einem zentralen Chatserver.
Die zwei Vorsitzenden machten sich in einer motorisierten Kutsche auf den Weg nach Duisburg, um den Keimling einer neuen Kreativ-Location zu begutachten. Etwas abseits und ländlich gelegen wurden in einer modernisierten Scheune Räumlichkeiten okkupiert, um dort dem Geist des kreativen Arbeitens zu fröhnen. Das Konzept basiert auf mehreren Themenräumen für z.B. Marketing, Recycling, Fertigung, Socializing etc. , zudem kann Fläche für die Umsetzung eigener Ideen angemietet werden. Neben den genannten Räumen steht eine riesige Expansionsfläche zur Verfügung, welche darauf wartet in Zukunft durch Umbauten erschlossen zu werden. Wer also aus der Region kommt und einen Hort für seine Ideen sucht oder sich in die Gestaltung der Location einbringen möchte, der tritt der WhatsApp Gruppe bei oder besucht eines der regelmäßigen Stammtisch treffen.
Der Jahresabschluss unserer allseits beliebten Veranstaltung zur Förderung der Geselligkeit und des allgemeinen Wohlbefindens. Diesmal wieder kombiniert mit einer Geburtstagsfeier, der alte Haudegen Snowman zählt nun 50 Lenze. Was wiedrum heißt, die Party wurde mit zusätzlich Grillgut und Flüssignahrung upgegraded. Den mittlerweile obligatorische, eigens für die Veranstaltung kreierte PartyScroller, füllten die anwesenden Feier-Philister für die Nachwelt mit kleinen Textpassagen.
‚Der Gerät‘ ist nun soweit gediehen um zuverlässig Material in den Schlund des Schredders zu fördern. Diesmal war die Debugging Phase etwas ausgedehnter und ging mit Änderungen am Programmcode sowie dem Austausch von verschiedenen Hardwarekomponenten einher. Parallel zum anstehenden Feldtest läuft die Arbeit an der Iteration 2 an, da allein die Trockenlauftests ein paar Themen an die Oberfläche gespült haben, welche man bei einer Nachfolgeversion besser machen kann. Während des Einsatzes am Schredder kommen bestimmt noch ein paar Punkte hinzu. Weidmannsheil.
Die reisenden aus dem Morgenland sind dem Nordstern Proxima Centauri b gefolgt um vor dem Altar der Kathedrale des Makertums reiche Gaben abzulegen. Jeglicher Gedanke an unevidente Theorien ist Frevel und so erhalten die Spender Ablass. JBTex bringt eine 6040 Fräse in die Räumlichkeiten ein, womit sich die hintere Ecke nun für eine Umgestaltung zur mechanischen Fertigung anbietet. Aufgrund Mützes Upgrade auf einen Bambu Lab findet ein stark modifizierter Ender 5 Pro seinen Weg in das Arsenal von Halle 1 und ermöglicht zukünftig kurzfristige Drucke. Don erhöht die Party-Grillkapazität durch eine 3fach Brenner Grillmaschine. An der Stelle wird wieder Mütze flankierend tätig, ergänzend stehen nun eine Heißluftfritteuse und sogar ein regelbarer Elektro-Tischgrill zur Verfügung. Mega.
Mit den Erkenntnissen aus dem Test des Prototypen geht es direkt weiter in die nächste Entwicklungsstufe. Rein optisch sieht man bereits einen deutlichen Unterschied. Statt Holz und Stahl kommen primär Extrusionsprofile sowie gedruckte Teile zum Einsatz. Um die Förderhöhe und den Anstellwinkel leicht an den jeweiligen Schredder anpassen zu können wurden Rahmen und Band separiert. Zudem sitzt der Materialvorrat nun direkt auf dem Band was den Aufbau ebenfalls stark vereinfacht. Durch die Ausführung von Rollen, Halterungen und Motoradaption als 3D Druck können die eingesetzten Komponenten sowie die Abmaße des Bandes sehr leicht angepasst werden. Das Gummiförderband bleibt erhalten, allerdings in einer dünneren und Faserverstärkten Version. Der mechanische Aufbau ist damit bereits recht weit, so daß parallel mit der Elektronik begonnen werden kann.
