Der kürzlich gesponserte Lasergravierer ist mittlerweile an seinem Platz in der Zwischeneben des Steharbeitsplatzes angekommen. Nur, hinstellen alleine reicht nicht. Es muss auch Leute geben die das Gerät bedienen können. Daher fand letztes Wochenende eine kleine Einweisung zu dem Thema Bediensoftware und Erstinbetriebnahme statt. Vorne dabei war wieder unser TechGirl Julia, die dann auch auch gleich eine paar Schriftzüge und ein kleines Bild in eine Kunststoff-Platte laserte.
Vereinslogo @ Hochbeet by Julia
Um den Makerspace auf dem großen Hof besser auffindbar zu machen, wurde das Hochbeet um den Vereinsschriftzug ergänzt. Das Design der Buchstaben, der 3D-Druck sowie das aufkleben mit Hilfe einer selbst erstellter Vorlage wurde von unserem Vereinsmitglied Julia durchgeführt. Insgesamt ein sehr gelungenes Vorhaben, bei dem alte Sperrholzplatten einer nicht mehr benötigten Schallschutzumhausung mit ein paar Schrauben, alter Plane und Folie in ein Beet verwandelt wurden.
Dann hoffen wir mal auf baldiges keimen der Saat und eine reichhaltige Ernte 🙂
Drucker upgrade
Tja, wie das so ist mit selbst gebauten Maschinen, man bastelt ständig daran rum. In dem Sinne gab es für den großen 3D-Drucker ein neues XY-Kinematiksystem. Statt der Rundführungen kommen nun Profilführungen zum Einsatz. Zudem wurde die Kunststoff Motoradaption durch eine Variante aus Metall ersetzt. Bei der Leitungsführung wurde die Schleppkette durch eine vorgespannte Rohrversorgung getauscht. Das ganze System ist nun wesentlich steifer und und arbeitet mit höherer Wiederholgenauigkeit als der vorherige Aufbau.
Maker Community
Aus dem Bereich Maker Community gibt es mal wieder Einige abgeschlossene Kleinprojekte. Für die Werkzeug-Steckboards wurden diverse Werkzeughalterungen konstruiert und gedruckt. Der Einwurf-Schacht des Schredders ist mit einer Abdeckung versehen und Rohmaterial kann platzsparend in einem neuen Bereitstellungsregal gelagert werden. Das im Frühjahr gebaute Hochbeet ist gestrichen, mit einer Plane versehen und bepflanzt.
Projekt Xtruder Linie – Extruder fertiggestellt
Der Extruder, das Kernstück der Linie, läuft. In den Aufbau sind wieder viele gebrauchte und gespendete Teile eingeflossen. Allerdings quittierte der gebrauchte Frequenzumrichter unmittelbar nach dem ersten einschalten durch einen lauten Knall seinen Dienst und musste ersetzt werden. Im Lieferumfang des neuen Umrichters war ein abnehmbares Panel, welches sich wunderbar in die seitlichen Bedienelemente integrieren ließ. Somit kann die Drehzahl nun sehr komfortabel eingestellt werden.
Neue Sachspende
Mit dem Beschriftungsgerät werden wir die Ordnung im Makerspace zukünftig noch besser gestalten. Das restliche Kleinmaterial wie Seil und Schneidmittel kommen in einem Holzprojekt und bei Metallarbeiten zum Einsatz.
Lasergravierer by Andre
Wir freuen uns mal wieder über Maschinenzuwachs. Unser Vereinsmitglied Andre war so freundlich dem Lab einen kleinen Lasergravierer zu spendieren. Zukünftig wird das Gerät seinen Platz in der Zwischenebene des Steharbeitsplatzes finden. Damit ist die unmittelbare Nähe zu einem Steuer-Rechner gewährleistet und eventuell austretende Laserstrahlung lässt sich ebenfalls gut abschirmen. Die ersten Anwendungen im Bereich Holzgravierung sind bereits fest eingeplant.
GameDev – Amirun II – by JustEpyx
Im Bereich Software wird ebenfalls fleißig weiter entwickelt. Nachdem im letzten Monat viel Kapazität in die Erstellung von Beiträgen für die Evoke2021 geflossen ist , nimmt die Arbeit an dem Spiel Amirun II wieder Fahrt auf. Level 4 enthält einigen Easter-Eggs und Anlehnungen an bekannte Retro-Spiele. Auch der Eingang zum DevLab aus dem ersten Teil ist wieder zu sehen. Check it out….
Drucker und neuer Steharbeitsplatz eingerichtet – by Julia
Unser Tech-Girl Julia hat den neuen 3D-Drucker in Betrieb genommen. Die Software wurde eingerichtet, das Druckbett gelevelt und der Drucker kalibriert um anschließend erste Testdrucke zu machen. Nach letzten Feineinstellungen wurde der Test-Cube mit perfekten Kantenlängen gedruckt. Seit dem ist das Gerät in reger Benutzung 🙂
Im dem Zuge richtete unsere gute Fee ebenfalls eine zusätzliche Workstation in der Nähe der Drucker ein. Der Arbeitsplatz für die Fräse ist nun zwei geteilt. Links eine Workstation mit Drucker Software und rechts der alte Steuer-Rechner für die Fräse.
Steckbretter
Durch einfaches ausfräsen lassen sich aus den Recycling-Platten Steckbretter zur besseren Werkzeug-Organisation herstellen. Die entsprechenden Einsätze für die Werkzeuge fehlen zwar noch aber die Bretter hängen schon mal. Das schwarz-blau gefärbte Brett war früher eine Bauteil-Rolle aus einer Elektronikfertigung und die schwarzen Pellets stammen aus einer Kunststoffspritzerei. Beides ebenfalls wieder ‚Versuchsplatten‘ aber qualitativ ausreichend für die weitere Verarbeitung.
Wandhaken
Die ersten Produkte aus Recycling-Material laufen vom Band. In dem Fall wurden alte defekte Wäschewannen und Körbe zu Flakes geschreddert, in die Ofen-Formen gefüllt und anschließend zu Platten gebacken. Durch ausfräsen können nun verschiedene Geometrien hergestellt werden. Für den Anfang, zum testen, Schlüsselanhänger Wandhaken und Hexagon-Platten. Als Kombo entsteht zum Beispiel aus einer Grundplatte mit aufgeschraubten Wandhaken eine kleine Gaderobe für die Werkstatt.
Beendet: Produkt Challenge
Die Ende März initialisierte Produkt-Challenge ist nun beendet und die verschiedenen Ideen gehen nach und nach in die Produktion. Angefangen wird mit einfachen Geometrien. Da aus den Testserien einige Platten übrig sind steht zudem genug Rohmaterial zur Verfügung.
Vatertag @ DevLab_TSA e.V.
Die Herren der Schöpfung fröhnen dem Vatertag. In angenehmer Atmosphäre wurde gegrillt, getrunken und gefachsimpelt.
Sozialbereich umgestellt
Das Lab ist wie immer stetig im Wandel. Diesmal wurde der Sozialbereich umgestellt. Ein Schreibtisch steht nun in Kombination mit dem gespendeten Glastisch. Zukünftig kann man damit mehreren Personen wortwörtlich an eine Tisch holen. Nicht nur bei Projekten ist mehr Platz vorhanden, auch bei Treffen oder Filmabenden stehen mehr Sitzgelegenheiten zur Verfügung. Dies wird durch den Kühlschrank ergänzt, welcher in Greifnähe zur Couch steht. Mal schauen wie lange der Bereich so aufgeräumt bleibt 🙂
Neue Sachspenden
Wir freuen uns mal wieder über schöne Sachspenden. Den ausgedienten Serverschrank werden wir bei Zeiten in ein indoor-Gewächshaus umfunktionieren und der Glastisch hilft bei der Umgestaltung des Sozialbereichs. Zudem haben wir eine vierfach Schraubeinheit erhalten, welche in zukünftige Projekte einfließen wird. Mittlerweile setzen wir in jedem Projekt gespendete oder gebrauchte Teile ein. So verhelfen wir ehemaligem Schrott zu einem neuen Einsatzzweck und reduzieren dabei erheblich die Erstellungskosten.
Zwischenstand Extruderlinie
Der mechanische Aufbau der Extrudereinheit ist fast beendet. Die Motor- und Schneckenadaption selber zu fräsen war zwar etwas anspruchsvoller, hat aber erstaunlich gut funktioniert. Trichter und Isolierung fehlen noch, ansonsten steht das gute Stück soweit. Als nächstes wird die Elektronik angegriffen. Motor und Frequenzumrichter müssen verkabelt und die Temperatur-Regelung für die Schnecke installiert werden. Bei diesem Projekt finden wieder viele Teile aus dem Bestand Verwendung. Die Aluminiumstücke sind aus einer Sachspende, Profile und Bleche Überbleibsel aus alten Projekten. Der Motor und Umrichter günstige Gebrauchtteile.
Neue Schredder Session
So langsam füllen sich die Bestände an Rohmaterial wieder. Derzeit haben wir einen kontinuierlichen Zufluss an Kunststoff-Rollen aus einem Produktionsbetrieb. Zusätzlich kommen dann noch die gesammelten Kunststoffe der Vereinsmitglieder dabei, wie alte Wäschewannen, Schraubverschlüsse, DVD-Hüllen etc. Alle Teile werden von Labels befreit, vor-zerkleinert und dann zu Flakes geschreddert. Diese bilden dann das Ausgangsmaterial für neue Produkte.
How-To bei Precious Plastic veröffentlicht
Wir haben unser erstes How-To auf auf der offiziellen Precious-Plastic Seite veröffentlicht. Mit den selbst-spannenden Ofenformen zeigen wir einen sehr einfachen und kostengünstigen Weg zur Herstellung von Platten aus Recyclingmaterial. Ideal für Einsteiger, die erst mal keinen großen Invest in Maschinen tätigen möchten.
Entwickelt haben wir das System im Rahmen eines Open-Projekt bei uns im Lab. In insgesamt drei Iterationen wurde immer wieder ausprobiert und verbessert.
https://community.preciousplastic.com/how-to/self-compressing-oven-mould-for-making-sheets
Zwischenstand Kunststoff-Sammelaktion
Vereinsintern sammeln wir seit einigen Wochen Schraubverschlüsse. Diese werden dann geschreddert und zu Platten oder Spritzgussteilen weiter verarbeitet. Trotz regen Sammelns bekommen wir jedoch nur einen Bruchteil der benötigten Menge zusammen. Zwar könnten wir auch noch Becher oder Flaschen dazu nehmen, diese müssten aber separat gereinigt werden. Von daher ist unser derzeitiger Ansatz kleinere Kooperationen mit Industrieunternehmen zu schließen, um größere Mengen sortenreines Material zu erhalten. Erste Agreements sind bereits geschlossen und der Zulauf angestoßen, noch ein paar mehr und die Versorgung ist gesichert 🙂
Lab umgeräumt
Nichts ist so stetig wie der Wandel. In dem Sinne wurde die Werkstatt mal wieder umgestellt. Die Werkbänke sind jetzt fast mittig im Raum angeordnet, was bei Montagearbeiten guten Zugriff von allen Seiten und ausreichend Platz gewährt. Die Lagerung erfolgt nun mit einer Kombination aus Metallregalen und durchsichtigen Kunststoff-Boxen. Die Maschinen stehen wie gehabt im hinteren Teil der Räumlichkeiten, allerdings ergänzt durch Ofen-Gestell und Drucker.
Verglichen mit den Aufnahmen vom Einzug vor nicht mal einem Jahr, ist der Unterschied schon recht deutlich.
Injektor Leihgerät wieder verfügbar
Der Tischinjektor ist nach ein paar Monaten wieder in die heimische Werkstatt zurück gekehrt. Sonst besteht bei Leihmaschinen immer das Risiko von Blessuren oder Defekten, doch in unserem Fall kam das Gerät sogar verbessert zurück. Der Handhebel wurde verlängert, verstärkt und mit einer solideren Aufnahme ausgestattet. Damit kann das Gerät nun einen etwas höheren Pressdruck erzeugen. So verleiht man gerne 🙂
Gestartet: Projekt Xtruder-Linie
Um den Filament-Hunger der 3Drucker zu stillen, starten wir nun den Aufbau einer eigenen Extruder-Linie. An sich ein etwas anspruchsvolleres Projekt da, wie der Name schon sagt, das Ganze nicht nur aus einer, sondern aus mehreren verketteten Maschinen besteht. Den Anfang bildet das Herz der Anlage, die Extruder-Einheit. Danach folgen Wasserbad, Messeinheit, Puller, Puffer und Winder. Wie immer werden wir den Bauvortschritt mit regelmäßigen Posts begleiten. Stay Tuned 🙂
Produkt-Challenge Recycling Platten
Im Moment arbeiten wir noch daran den Zulauf von Ausgangsmaterial für unsere Plattenherstellung aus Recyclingmaterial zu steigern, in 2-3 Wochen sollte jedoch Alles soweit eingerichtet sein. Genug Zeit also um sich schon mal um weitere Verarbeitungsmöglichkeiten Gedanken zu machen. Dafür haben wir wieder ein Online-Whiteboard aufgebaut, in welches die verschiedenen Ideen eintragen werden können.
Wer mitmachen möchte, kann bei uns gerne das Passwort anfordern und auch bei der Fertigung im Lab dabei sein.
https://miro.com/app/board/o9J_lNO1tPE=/
„Neue“ Leinwand für den Beamer
Über Kleinanzeigen sind wir sehr günstig an eine gebrauchte aber gut erhaltene Leinwand gekommen. Diese wir nun bei zukünftigen Film-Sessions, Video-Konferenzen oder Treffen eingesetzt. Irgend etwas gibt es ja immer zu zeigen 🙂 .
Das Bild ist zwar etwas kleiner als die Projektion an der Wand, dafür heller und schärfer. Da der Beamer an sich auch schon ziemlich in die Jahre gekommen ist, holen wir mit der Kombi das maximum an Bildqualität raus.
DevLab: Teilnahme am Bürgerbudget 2021
Dieses Jahr hat die Stadt Wuppertal wieder die Kampagne ‚Bürgerbudget‘ gestartet. Bürger der Stadt können in dem Rahmen ihre Ideen für gemeinnützige Vorhaben einreichen. Wir freuen uns mit der Idee einer Maker und Recycling Community dabei sein zu können 🙂
